反渗透系统清洗时机的辨别与挑选

当有下列状况出现之—时解决反渗透膜系统给予清洗

■ 规范化后的机器设备产水率降低了10~15%；

■ 规范化后的膜系统运作工作压力提升了15% ；

■ 规范化后的膜系统盐透过率较原始标准值提升了10~15%；

■ 运作压力差较原始工作时提升了15%

（提议以机器设备开始运作25~48小时所取得的运转纪录为规范化后比照根据）

反渗透机器设备的主要参数与工作压力、温度、pH值、系统水利用率及污水含含盐量等众多要素的改变相关。因而，根据原始调试一会儿获得的常规性能参数（商品流水量、工作压力、压力差及系统除盐率）做为根据及与规范化后目前系统数据信息较为是十分关键的。除此之外，清洗時间的挑选也因应用反渗透机器设备区域的污水水体情况及环境特点的不同而各有不同，因而，必须依据机器设备施工现场的标准施加适度的监管对策。可是不管怎样，针对任意一个设计方案良好和监管不断完善的反渗透系统而言，化学清洗的短周期均应确保在累积持续运作3个月之上，运行時间一般做到6-12个月上下好是，不然就需要充分考虑对原来系统的前处理机器设备或其运作管理方法有一定的改善。

清洗箱容量的明确及清洗液的剂量测算

清洗箱的容量和清洗液的剂量能够利用下列多种方法测算而得到：

1）应用压力容器的空容积和管线的空容积开展估计：

压力容器的空容积为：

V1 = NπR2L

在其中： N = 每一次清洗时的压力容器数量

R = 压力容器的半经

L = 压力容器的合理长短

管路空容量容积为：

V2=L1πd2/4

在其中： L1 = 为清洗管路总长

d = 为清洗管道直径

清洗箱总容量(即清洗液配置量)：

V= 1.2(V1  V2)

2）依据膜元器件的规格型号和破坏水平来测算清洗箱的容量和清洗液的配置量：

针对常规环境污染状况：一般按每根4英寸的膜元器件配置8.5升的清洗液；每根5.5英寸的膜元器件按34升来配置清洗液的办法来测算反渗透清洗箱的容量。

针对环境污染比较明显的状况：每根4英寸膜元器件配置16升清洗液；每根5.5英寸膜元器件按55升配置清洗液并从而而获得清洗箱的容量和清洗液的配置量。

反渗透膜清洗全过程

1）先用反渗透商品水(好是选用反渗透商品水，还可以用合乎反渗透渗水规范的软化水处理或滤水)清洗反渗透膜模块和系统管路，

2）用反渗透商品水少应该是达标的软化水处理配置清洗液，而且确保混和匀称;在清洗前要不断确定清洗液pH值和温度是不是适合。

3）先用一切正常清洗总流量的1/2及40~60PSI的运作工作压力向反渗透机器设备打进清洗液，并除去膜器皿內部留存的水。并把一开始循环系统回家的一部分清洗液排出去，避免清洗剂被稀释液。

在一切正常清洗时，清洗系统工作压力操纵规则是选用基本上使系统不可以产出率纯净水时的工作压力为好是（即清洗系统提供工作压力与源水和浓缩水间的压力差尺寸相同）。由于适合的清洗运作工作压力可使反渗透膜表面再次沉积异化学物质的概率降至少的水平。

4）清洗时，先将过去在压力容器內部留存的水放净.随后再把清洗全过程造成浓缩水和产出率水向清洗槽循环系统，并特别注意维持清洗液温度平稳。在逐渐开展循环系统清洗前，要先确定清洗液温度和pH值是不是已符合规定。并对其流回清洗液的浑浊度等形象化状况开展核对：假如流回清洗液已显著掉色或变浊则应再次提前准备清洗液；若流回清洗液pH转变值超出0.5时，好是再次调节PH值或拆换清洗液。

5）在对系统开展有机化学清洗时，一般操作步骤是：先对必须清洗的压力容器选用低总流量（1/2规范清洗总流量）循环系统清洗5~15分钟，随后再选用中总流量（2/3标准清洗总流量）循环系统清洗10~15分钟。

6）随后停泵并关闭闸阀，使膜元器件泡浸在清洗液中，泡浸時间大概为一个钟头。如膜环境污染状况比较比较严重或者清洗较难清除的污染物质，该全过程的浸水時间可适度增加。为确保长期泡浸时的清洗液温度，也可选用不断开展循环系统与泡浸紧密结合的方法。一般说来清洗液的温度少应保证在20℃之上和40℃下列，适合的清洗剂温度可提高清洗实际效果；一定要注意:温度过低的清洗液很有可能在清洗全过程中产生药物沉积。当清洗液温度过低时，清洗应布置在将清洗液温度上升到比较适合的温度后在开展。

清洗时各反渗透压力容器的流量监控

压力容器直徑

（英尺） 每一个反渗透压力容器根据的规范清洗总流量

GPM m3/hr

2.5 ～5 ～1.1

4 ～10 ～2.3

8 ～40 ～9

7）在一切正常清洗时，在完毕清洗液的侵泡以后，以规范清洗总流量再度循环系统清洗20~一个小时一般即能够完毕清洗。随后再用一样体积的反渗透商品水对反渗透膜组件开展清洗，并将清洗水排进下水管道中。在确定清洗整洁后，就可以再次运作反渗透机器设备。大家推荐少应排出掉在有机化学清洗后再次运作系统后15分钟内所生产制造出的商品水.并在对当场系统商品水水体开展仔细的化学成分分析結果确定后，再将系统运作所取得的系统产出率水打进商品水储水箱。此外，在使用多种多样药物开展清洗时，为避免化学品中间的化学变化，在每一次开展清洗前商品水侧排出来的水好是也应排净。

※ 若是多级别机器设备，提议等级分类开展清洗，以防止总流量控制不了的局势——即第一级总流量太少或后级总流量太多，那样做，还可以预防在第一级被清洗的环境污染沉

淀物又再次注入下一级，产生二次污染。

8）若欲避免细菌的再度环境污染，在对系统开展清洗以后，可以用膜生产商容许采用的除菌水溶液对膜系统开展杀菌清洗，其操控方法同前。一定要注意：对杀菌清洗后

的清洗尽量要完全,以防止将消毒剂带到商品水里。