在原水未注入反渗透膜系统的情况下，应先彻底消除预备处理机器设备中犹存的、很有可能随着给流水出的全部出现异常化学物质后，才可以开展专用设备的试运转。

      1、检查设备（系统）中全部闸阀是不是处于合理的情况，尤其要确定原水工作压力控制和浓水调节阀门是不是彻底打开。在大中型反渗透系统中，应先检查设备中配备的智能慢开阀是不是能全自动严格按照打开与关掉。

      2、当系统有原水提供泵为反渗透系统供电时，应首要以低电压、低总流量对反渗透机器设备开展放气和清洗。若系统沒有直接设定离心泵，则可运用系统所供应的原水低电压清洗膜内带有化学品的料液及气体，清洗时长操纵在10~三十分钟中间。此使用时系统的运作工作压力尽量把控在30~60psi上下，流量监控好是应能做到化学水处理时的提议运作总流量值。这时的出现水和浓缩水需排出去，浓水系统的浓水调节阀门及并接在浓水出入口的排出阀应处在彻底打开情况。在这里全过程中，应留意检查设备管路联接情况及阀体是否有渗水状况。

      3、针对未运用渗水电动式慢开阀的中小型反渗透系统而言，应在加入高压容器部位的原水调压阀略开始的情况下运行高压水泵。而大中型反渗透设备的原水通道电动式慢开阀则应在反渗透高压水泵运行并且全自动严格按照运行。

      4、反渗透高压水泵起动后，再慢慢开启原水调压阀（即大中型机器设备安装的智能慢开阀）使原水工作压力逐渐升高，反渗透系统工作压力增加率的调节速率（或电动式慢开阀的打开速率操纵）应调节在每分4.0~6.0kgf/cm2的增加量范畴内，并使商品出水量基本上做到所制定的标值时，再迟缓调整浓水调节阀门，使系统水回收率做到设计方案值。这类调整不断开展直到商品出水量和系统回收率做到设计方案标值。应特别注意在控制全过程中无法使反渗透系统水回收率和运作工作压力和膜元器件气体压力超出设计方案规定值。

      5、在系统基本调整完毕后，应再次计算一下系统运作水回收率并与系统的设计方案值实现较为，若小于设计方案值，则查明缘故。

      6、再度确定反渗透系统内各种各样药物的灌入量是不是适合。

      7、测量原水、每段产水量及总出纯水电导率、渗水pH值、强度、酸碱度等，测算该运作情况下反渗透浓水系统总流量值，从而辨别在给出的系统水回收率下反渗透系统有没有污渍产生。

      8、运作约1~两个小时后逐渐纪录全部运作数据信息，并再度确定系统是不是也有其他难题。