去离子水的工艺大致可分为四种：

第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是，这种方法制作的水成本高，粒子杂质过多，不能满足理想的要求。现在很少采用。

第二，预处理(即砂碳过滤器、精密过滤器)、反渗透混合床技术

这种方法是目前采用多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%已上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：5-10us/cm左右。这样是目前流行的方法。

第三种：采用两级反渗透方式：

其流程如下：自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点；

第四种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但该方法前期投资较多，运行成本低。根据各公司的情况进行适当的投资。好不要。

其流程如下:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间罐→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间罐→EDI泵→EDI系统→微孔过滤器→水点

阳离子交换树脂系统的预处理:

先用清水冲洗树脂，，然后用4~5%的HCl和NaOH在换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量的清水冲洗到水接近中性，重复2~3次，每次酸碱的使用量是树脂体积的2倍。后的处理应用4~5%的HCl溶液进行，放入酸液，用清水冲洗到中性即可。

去离子水设备的工艺特点及应用领域：

离子交换设备是传统的去离子水设备，它的产水水质稳定，造价相对较低。传统的电厂锅炉补给水采用阳床阴床混床处理技术。

近年来，随着反渗透.EDI等工艺的发展，离子交换设备操作复杂，不易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，目前多应用于反渗透深度处理。

小型离子交换设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂的运行状况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。

1.工业超纯水处理工艺，是目前工业用超纯水的制备上应用多的一种工艺之一。

2.食品工业离子交换树脂可用于糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置。

3.制药工业离子交换树脂对发展下一代抗菌素和原抗菌素质量改良起着重要作用。链霉素的开发成功是突出的例子。

4.合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化.水解.酯交换.水合等反应。

5.电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。

6.湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离.浓缩.提纯铀及提取稀土元素和贵金属。